高低溫試驗箱作為模擬特殊環境的核心設備，其穩定運行對產品可靠性測試至關重要。當設備出現異常時，需通過系統性排查快速定位并解決問題。以下是典型故障現象及對應的排除方法：

　　一、溫度偏差超標

　　表現：設定溫度與實際顯示值差異>±2℃，或均勻度超差。

　　排查步驟：

　　負載影響：檢查箱體內存放樣品是否過多/過密，阻礙空氣循環。解決方案：調整樣品間距，預留足夠通風空間。

　　風機狀態：觀察送風電機是否正常運轉，葉片有無卡滯或積塵。若風機停轉，需檢查電機線路及啟動電容；若轉速不足，清潔或更換軸承。

　　加熱/制冷系統：

　　升溫慢：檢查電熱管是否老化(電阻增大)、接觸器觸點燒蝕，必要時更換加熱絲或繼電器；

　　降溫遲緩：確認壓縮機工作電流是否正常，冷凝器翅片是否積灰堵塞散熱，補充或更換缺失的制冷劑(如R404A)。

　　傳感器校準：用標準溫度計對比箱內多點溫度，若偏差持續存在，需重新標定溫度傳感器(PT100)或更換補償導線。

　　二、濕度異常(適用于濕熱型設備)

　　表現：相對濕度無法達到設定值，或波動劇烈。

　　關鍵檢查點：

　　水源供給：水箱缺水或水泵故障會導致加濕中斷，需清理進水閥濾網并測試水泵壓力；

　　蒸發速率失衡：干球溫度過高會加速水分蒸發，需降低工作室溫度或增大噴淋量；

　　除濕缺陷：若高濕降不下去，檢查制冷系統是否能有效凝結水蒸氣，同時排查排水管是否暢通；

　　紗布維護：濕布式加濕器的紗布若結垢硬化，會顯著降低吸濕效率，需定期更換為純棉材質的新紗布。

　　三、電氣控制系統故障

　　典型癥狀：觸摸屏無響應、程序紊亂、報警代碼閃爍。

　　應急處理：

　　斷電重啟：切斷總電源5分鐘后重新啟動，消除臨時電磁干擾；

　　接線端子緊固：重點檢查PLC模塊、固態繼電器等連接部位是否松動氧化；

　　軟件復位：進入系統設置界面執行工廠初始化，清除歷史錯誤記錄；

　　注意：若頻繁報同一錯誤代碼(如E03超溫保護)，切勿強行解除警報，應優先排查感溫探頭短路或控制板故障。

　　四、機械結構異響

　　特征：運行時伴隨金屬摩擦聲或振動噪音。

　　檢修方向：

　　箱體水平校正：使用水平儀調整地腳螺栓，確保設備處于水平狀態；

　　傳動部件潤滑：給門鉸鏈、滑軌涂抹高溫硅脂，齒輪磨損嚴重時需整體更換；

　　管路共振：加固松動的銅管支架，在振動源處加裝橡膠減震墊。

　　提示：復雜故障(如壓縮機燒毀、主板燒毀)應由專業工程師處理，嚴禁帶電拆解高壓部件。建立設備運行日志，記錄每次維修過程，有助于追溯故障規律。通過規范操作和定期維保，可大幅降低停機概率，保障試驗數據的有效性。